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天然橡膠帶式真空度過濾程序機是以機械泵負壓力為持續推進力滿足固液區分的機 ，在構造上，濾過閉塞分區沿平均水平長短趨勢安排。它能間斷一鍵做完凈化、濾餅干洗劑、卸渣、濾布二次利用等加工制作工藝 進行操作流程，因此母液有與濾餅干洗劑液可能數段回收利用。具備凈化吸收率高、分娩特性大、干洗劑吸收率好，濾餅油分低、進行操作流程靈活機動、維護與保養非常簡單等缺點有哪些。
塑膠帶式真空箱濾過機工作原理：
塑料帶式正空過濾系統機采用濾布為過濾介質，整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由電機拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑動接觸（真空室與膠帶間有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。
當高壓氣室無法接通高壓氣軟件時，在透明絕緣膠布上變成高壓氣抽濾區，濾液穿脫水布經透明絕緣膠布上的橫溝槽匯表并由的小圓孔進人高壓氣室，藥液顆粒劑被公款私存在濾布上變成濾餅。進人高壓氣室的藥液經氣水離婚器自然排出，隨著時間推移橡透明絕緣膠布的聯通，已變成的濾餅順序進人濾餅洗滌區和吸走區，蕞后濾布與透明絕緣膠布離婚，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。
卸除濾餅的濾布經的洗滌后取得粉碎，再經過每組支承輥和糾偏安全裝置后進行開啟活性炭過濾程序區，現在開始開啟新一活性炭過濾程序周期公式。
